恩施雷电冲击电压发生器成套试验装置

恩施雷电冲击发生器电力电容器的超低频耐压试验方法试验操作方法与上述方法相似，连线方法如图11所示。在确定试验电压和试验时间时，应按照有关规程办。 测量电容器的连线、注意事项1、本仪器所配升压器不得作它用。2、机内带电切勿自行拆机修理，以免发生意外。仪器有故障，应与我公司联系修理。3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电再拆线。4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电。 检测设备测试系统技术参数对照表序号 设备名称 主要技术参数与特点 备注1 THDY-300全自动冲击电压检测设备 主要技术参数?雷电冲击电压输出1.2μs（±30％）50μs（±20％） 电压：标称电压20～200kV（±1％）。2.其它技术特点与优势：采用触摸屏＋PLC控制系统，全自动控制试验。?极性自动切换?触摸屏与PLC采用多模式光纤通讯?示波器与电脑采用以太网通讯?设备整体H式结构?设备整体配有刚带接地或电磁铁接地系统 300kV/15kJ冲击电压发生器

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恩施雷电冲击发生器 系统参数设置：设置控制系统的组成，个功能模块的动作方式，以及系统硬件参数设置，一旦设备调试好，严禁随意改动系统参数。进入方式：在参数设置页面点击【系统参数】切换到密码输入界面（图7-4）。由于系统调试涉及重要的参数调整，必须输入正确的授权密码才可进入高级调试界面。图7-4 密码输入界面5.3.3.输入正确的密码后，点击“确定”按钮，进入系统参数设置界面（图7-5）图7-5 系统参数设置5.3.4.充电回路参数：也就是设置主回路的参数。?【充电电压】：用来设置系统设置电压，防止在设置参数是设置电压过高情况。?【直流分压比】：设置充电电压的采样分压器分压比值，正确的分压比可以直观的以数字方式准确的检测（和设置）到充电电压。?【充电速度】：数值越小速度越慢。变压器原边输入电压控制值。?【中文】＆【英文】：切换系统语言，红色为当前系统模式。?本体球隙、陡波球隙参数设置：球隙的自动调整与设置的充电电压对应表；?完成设置：点击【确认】按钮完成参数的设置。5.3.5.球隙对应电压设置【自动球隙1参数】点击进入间隙调整页面自动球隙距离：下图，根据在实际测试中的结果，记录下充电电压从小到大，所对应的球隙距离。输入完毕后，点击【确认并返回保存】按钮。返回到【系统参数设置界面】。

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恩施雷电冲击发生器 故障信息：1. 当前充电电压大于设定电压的10％：1.1检查直流分压器的高压端与低压端的连接是否可靠连接；1.2检查直流分压器的BNC插头是否可靠连接，重新插拔一次；2. 急停按下，请旋开按钮：2.1该信息表示急停按钮按下，设备处于待机状态，若要重新启动设备，请先旋开急停按钮；3. 实验过程中，接地闭合：3.1检查接地打开到位的传感器在接地打开的时候是否能够可靠地检测到信号。若接地打开到位时，传感器没有亮或者介于亮和不亮之间，请调整该传感器与铁块之间的距离，使之可靠感应到信号；4. 合闸命令发出3s后，接地没有打开到位：4.1 检查对应的接地电磁铁有没有打开这个动作，若没有，则检查控制信号有没有输出；若有，则按照第3条方法检查。5. 门联锁接地棒未到位：5.1 检查门是否关好，接地棒是否放置在指定的位置。5.2 检查行程开关的信号是否有效，按下开关，人机界面上对应的指示灯会亮。6. 原边过流：6.1 检查过流继电器与电流互感器的整定值是否正确（不同的设备对应的值不一样，请在专业人员指示下进行检查）6.2 按下“故障复位”按钮，恢复初始状态。7. 原边过压：7.1 检查过压继电器与电压互感器的整定值是否正确（不同的设备对应的值不一样，请在专业人员指示下进行检查）7.2 按下“故障复位”按钮，恢复初始状态。8． 若以上处理方案没有解决问题，请联系相关客服。

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恩施雷电冲击发生器 设备操作须知本设备为特殊的高电压设备，为确保人身和设备正常运行，操作和使用此设备的人员都必须具有一定的高电压知识和高电压试验技术，且懂得高电压试验的知识，在阅读本说明书，熟悉该高压电试验设备后，看懂有关电路，根据要求准确调整好回路元件，方可进行试验。?试验进行前，将接地棒从发生器移开且把试区门关闭。合上主电源。?开始试验时，如启动后主电源无电，则检查急停开关和连锁开关；?按“开始试验”按钮打开接地装置，有充电电流而没有电压，检查是否在发生器上有不正常接地。?冲击电压发生器应用金属网隔开，防止试品的暴裂，伤害人员。若要换调元件，需要用接地棒短接电容器，确保电容器上无剩余电荷。?放电电极定期清洁、更换。充电变压器定期常规试验。电容器需要定期测量电容量和介损。?进入本体区域，必须用接地杆将充电电容上的剩余电荷释放，电容器连接端上均需要放电各点反复多次直至任何一段未见到明显火花尤其要注意的是，检查高压部件时接地杆必须始终挂在需要检查的位置上.?更换试品时将接地棒接触到试品非接地端，确保人员接触到的部位接地。?高电压试验须至少两名操作人员方可进行，禁止单人进行操作实验。?在整个实验过程中，严谨操作人员远离设备，时刻注意设备运行状况。?有任何故障或异常现象，立即停止试验，并做好异常现象记录，联系我们。?。7.维护须知1.日常维护程序a、应定期清洁。建议一周一次。b、检查绝缘是否良好c、检查电气连接是否有不良。d、地线是否连接完好。e、检查接线端子有无松动现象，各电气连接接触是否良好。2.长期停放时的维护保养措施长期停放时，应注意绝缘、防潮、防锈等；长期停放后重新使用，应对电气性能进行检测，尤其是绝缘和接地，合格后方可使用。

恩施雷电冲击发生器 ?急停状态：当按下急停按钮时显示为红色，松开后为绿色。急停按下后不能进行测试。极性状态：显示当前极性的状态，“正”为正极性状态，“负”为负极性状态。?运行状态：上面一行为现实系统运行流程状态，显示当前系统运行的步骤。有故障时，显示故障信息。3.2.3【控制区】主界面总共有4个按钮，分别为“开始试验”、“停止试验”“参数设置”、 “故障复位”，其功能分别为：?开始试验：系统处于停止状态时，显示“开始试验”，当状态栏中状态全部为绿色时，按下“开始试验”设备开始工作。?停止试验：按下可以停止正在进行的试验。?参数设置：设置试验常用参数，包括实验流程，测试位置，系统设置等。?故障复位：状态栏中出现故障时，用于系统的复位。 3.2.4试验参数设置：在测试主页面点击【试验参数】按钮，进入实验参数设置界面（图7-3），可根据试验要求设置测试流程，由系统自动进行测试。参数设置页面总共包括2大块：冲击试验设置、角度控制。3.2.4.1冲击试验设置：?设定充电电压：设置电容器的预期充电电压，单位为V（伏）。可设置的充电电压为100V，额定充电电压为10000V，不得超过12000V。?设定时间间隔：设置每次冲击的间隔时间，单位秒（S）。?设定冲击次数：在当前的极性下，总共自动冲击的次数。?正/负极性：单击负极性按钮，系统会切换到负极性，负极性是一样操作方式。?充电速度选择：系统自动默认为中速档位，点击右侧绿色按钮进行选择，无论选择那个档位，系统断电后自动默认为中速档位。?确认/返回：点击触摸按钮【确认】，系统自动设置相关动作，并进入预备测试模式，保存设置参数，下次启动页面显示为本次设置的参数。?手动触发：点击一次后，触发球动作一次。系统参数设置：设置控制系统的组成，个功能模块的动作方式，以及系统硬件参数设置，一旦设备调试好，严禁随意改动系统参数。进入方式：在参数设置页面点击【系统参数】切换到密码输入界面。由于系统调试涉及重要的参数调整，必须输入正确的授权密码才可进入高级调试界面。

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恩施雷电冲击发生器主要部件充电部分(1)采用恒流充电装置；(2)采用油浸式充电变压器，次级电压85kV，额定容量5千伏安；(3)采用2DL-200kV/500mA的高压整流硅堆反向耐压200kV，平均电流0.5A，高压整流硅堆安装在充电变压器旁：(4)高压整流硅堆保护电阻采用漆包电阻丝有感密绕在绝缘管上；(5)采用双边恒流充电方式；(6)恒流充电装置在10％～额定充电电压范围内，实际充电电压与整定电压偏差不大于±1％，充电电压的不稳定性不大于±1％，充电电压的可调精度为1％；(7)直流电阻分压器，用100kV，400M，油浸式金属膜电阻.低压臂电阻装在分压器底法兰内，低压臂上的电压信号用屏蔽电缆引入控制台内；(8)自动接地开关采用电磁铁分合接地机构，试验停止时可自动将主电容器短路并经保护电阻接地；(9) 恒流充电的电感、电容、充电变压器(包括高压整流硅堆及极性转换装置)及其保护电阻，自动接地开关和绝缘支柱等安装在一个底盘上；2.本体部分(1)主体结构形式采用四柱结构，由4只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器，构成一个稳定的结构组成1级，主体设备为4级，组成组合塔式结构，各级逐级叠装，拆装检测方便，整体结构稳定；(2) 本体采用不对称恒流充电方式，恒流调压，从零至整定电压连续可调，点火放电瞬间充电电源自动关断，每级额定电压100kV；(3)本体绝缘支柱4级塔式结构.每级包括2台MWF75-2.0铁外壳油浸式脉冲电容器、充电电阻、波头电阻、波尾电阻和点火球隙等，所有同步放电球均装在封闭的绝缘内，通过控制台可手动调节球隙 (4)单台脉冲电容为20.05F，直流工作电压75kV，电容器电感0.2H，复合膜油浸绝缘，电容器在正常的工作状态和工作环境下，电容器出线套管能够承受垂直拉力15kg，同时保证不损坏和渗漏油；(5)波头(前)电阻、波尾电阻均采用板形结构，无感绕制，其自感2.5H(减小电感的目的是为了增大负载容量，对于特大容量的负载（如大于5000PF）此项可采用外加调波电容和调波电阻的合适的组合来达到增大负载的目的。)，接头均为弹簧压接力式；(6)波头(前)、波尾电阻支架可以由四支电阻同时并联，波头(前)、波尾电阻长度相等，可通用，且每一级都设有存放多余的调波电阻及短路杆的位置；用短路杆插接可方便使发生器串联运行；

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恩施雷电冲击发生器 自动生成测试图形5.10.1峰值测量: 双通道冲击峰值电压或电流测量模块，2％测量准确度。5.10.2波形测量: 泰克数字示波器及专用衰减器采样率:2GS/s带宽:100M垂直分辨率:9bit 2通道记录长度:10k点5.10.3波形处理:计算机处理系统台湾品牌计算机:作为测试数据管理系统软件: ICM-3000冲击数字采集测量软件5.10.4屏蔽操作台体及隔离滤波电源5.10.5 ICM冲击数字采集测量系统冲击数字采集测量系统由各种前置高压侧的冲击分压/分流器（或罗克夫斯基线圈）、测量传输电缆、后台低压侧二次衰减器（或匹配器）、示波器或高速采集卡、计算机、采集测量控制软件组成；在高压冲击试验中所产生的各种波形，该系统可自动完成采集、传输、测量、计算、处理、记录、保存、打印等功能，能满足各种不同的高压冲击试验中对波形数据的采集及测量的需求，系统、高速、、可靠，完全符合和满足IEC1083-2、GB/T16896.1标准；其中ICM-3000A冲击数字采集测量软件是一套高性能的测量控制软件。该软件与Tektronix公司数字示波器配套使用，它能够通过GPIB接口、RS232串口、USB口、以太网接口方便灵活地远程控制示波器，完成高压冲击试验的采集测量，能在Windows2000/ WindowsXP/Vista操作系统下稳定地运行，其操作简单直观。

恩施雷电冲击发生器TH-3600kV/360kJ冲击电压发生器成套试验设备组成冲击电压发生器成套试验设备由TH-3600kV360kJ冲击电压发生器本体、TH-100kV直流充电装置、TH-3600kV弱阻尼电容分压器、自动测控系统组成。六、TH—3600kV/360kJ冲击电压发生器本体（Haefely结构）1、结构特点（含直流充电装置） 1.1 TH--3600kV/360kJ冲击电压发生器本体结构采用E型单柱仿瑞士Haefely结构形式，由单只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器，构成一个稳定的结构组成一级。本体设备为18级，组成组合塔式结构，各级逐级叠接，拆装检修方便，整体结构稳定。1.2所有同步放电球均装在封闭的绝缘筒内，每级球隙处均装有放电观察窗，设备运行过程中不断供给过滤的干净空气，球隙不易受环境变化的影响，放电稳定可靠，构成封闭的点火放电系统；同时每级回路内装有并联放电间隙，所有这些措施大大提高了同步放电的范围。 1.3 主电容采用金属外壳套管脉冲电容器，复合膜油浸绝缘， 体积小，重量轻，电容器固有电感小于0.2μH。电容器出线套管承受垂直拉力10Kg。1.4 调波电阻为板形结构，环氧浇铸，无感绕法，接头均为弹簧压接式，换接方便，允许多支电阻同时并联使用。用短路杆插接可以方便迅速地使发生器串并联运行。 1.5 自动接地系统：电容器的高压端各有一套自动接地装置（德国Highvolt公司技术），当停止充电或按下紧急按钮时自动接地系启动，发生器主电容通过放电电阻自动接地。1.6 采用双边不对称式充电方式，充电电压为100kV。手动、自动控制调压，从零至150KV连续可调，点火放电瞬间充电电源自动关断，保护了充电变压器和调压系统的。整流硅堆、充电变压器、保护电阻和直流电阻分压器等均安装在本体上，构成充电、整流、本体一体化装置，外形简洁、美观。1.7 发生器本体平面结构见图 。 1.8TH-3600kV系列冲击电压发生器本体结构如图所示。

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恩施雷电冲击发生器控制系统技术参数 充电电压整定范围 15～150.0kV 充电电压15～150.0kV充电电压调节精度 1 ％充电电压不稳定度 ＜ 1 ％充电时间设定范围 30～900 S充电时间调节精度1 S报警延时2 S冲击试验次数设定范围 0～99 次冲击试验次数调节精度 1次输入电源电压 220 VAC±10％输出交流电压 0～220 VAC(连续)输出交流电流 0～30 A双屏蔽测量电缆九、技术培训及技术资料1．安排2～3人进行操作和设备维护培训2．设备操作说明书，平面布置图，电气控制图，电器原理图，控制系统编程方法，维修保养手册，装箱单、产品质量保，产品、合格证明，外购件的合格证等有关资料。十、验收培训与售后服务1、验收供方应派代表与需方共同在现场对设备进行开箱验收；验收项目和标准参照相关条款，如果需方和供方对验收结果存在分歧，应本着友好协商的原则解决。2、培训供方提供一次的免费现场试验及培训。3、售后服务该套设备在出厂时，由供需双方在供方单位完成出厂验收试验，经验收合格后，才允许发货。供方负责对该试验装置免费全保修一年(从验收合格之日算起)，并进行终身维修服务。保修期内负责免费检查、更换损坏的零部件，保修期外维修服务只收取维修成本费用。在接到需方需要售后服务的电话或传真后，供方应实行快速技术响应服务；如果必须到现场才能解决的问题，供方应保证在24小时内抵达。特殊情况下供方无偿提供自用设备为用户服务。根据需方需要，将长期免费提供版本的测量分析软件；终身技术支持。

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